Miből és hogyan készülnek a mártott kesztyűk?

A mártott kesztyűk roppant népszerűek számos téren, hiszen használat során nem korlátozzák a mozgást, miközben hatékony védelmet nyújthatnak a munkavégzés során. Éppen ezért az alábbi cikkben azzal foglalkozunk miből és hogyan készülnek a mártott kesztyűk és melyiknek milyen előnyei lehetnek.

Hogyan készülnek a mártott kesztyűk?

A mártott kesztyűket, ahogy nevük is jól mutatja a gyártási eljárás során a tenyér részükkel belemártják egy folyékony halmazállapotú anyagba, mely ezt követően megköt a kesztyű alapanyagán. Az így előállatott kesztyű már rendelkezni fog a mártásra használt anyag pozitív tulajdonságaival.

Milyen anyagból készülhetnek a mártott kesztyűk?

A mártott kesztyűket alapjában véve az alábbi típusokban készítik, amik egyben a felhasznált anyag mivoltát is jól jelzi:

• latex

• poliuretán

• PVC

• nitril

• bipolimer

Ennek köszönhetően a mártott kesztyű mérete és anyaga is igen széles választékot tesz elérhetővé a vásárlók számára, hogy mindenki megtalálhassa az ideális megoldást.

Latex előnye

A latex rendkívül nagy rugalmasságot és kiemelkedő tapadást biztosít. továbbá ellenáll a szélsőséges hőmérsékletnek, ezáltal hőszigetel és szakadásnak is kimagaslóan ellenáll. Emiatt az így készült kesztyűket számos helyen használják, mint például az ipar, vagy kertészet. Ennek az anyagnak további nagy előnye, hogy kémiailag ellenáll az alkoholoknak. Ugyanakkor érdemes megjegyezni, hogy nem nyújt megfelelő védelmet a legtöbb szénhidrogén és szerves oldószer ellen.

Poliuretán előnyei

Ezt az anyagot az allergiamentes tulajdonsága miatt az utóbbi időben kezdték el az orvosi- és egészségügyi iparban használni. Ráadásul a poliuretán lágysága nagy átszúrás elleni védelemmel és kopásállósággal kombinálva sokoldalú alapanyagot eredményez, ami kiválóan alkalmassá teszi a vágásbiztos kesztyűk bevonataként való alkalmazásra.

Kémiai szempontból a poliuretán kiváló ellenállást mutat az olajokkal, oldószerekkel, zsírokkal, benzinnel, oxidációval és ózonnal szemben is. Emiatt az autóiparban, vagy a higiéniai területen is igen népszerű választásnak számít.

PVC előnyei

A PVC egy teljesen szintetikus anyag, melyről elmondható, hogy olcsó, nem okoz allergiás reakciót és erősebb, mint a latex vagy a nitril. Tenyérbevonatként a PVC jó kopásállóságot biztosít, bár érzékeny lehet átvágásra ás átszúrásra, emellett pedig nem biztosítja a megfelelő tapintási érzékenységet, ami a legtöbb gumi alapú kesztyűről elmondható.

A PVC bevonat nagy előnye, hogy a ragasztóanyagok jelentős része nem tapad meg a kesztyű felületén. Ez teszi a PVC tenyérbevonatú munkakesztyűt ideálissá az egyes vegyipari és sok más, ragasztást igénylő munkánál.

Nitril előnyei

A nitril bevonat kitűnő szakadási elleni védelmet biztosíthat, és háromszor ellenállóbb átszúródás elleni védelmet nyújthat, mint a gumi. A nitril emellett jól ellenáll az olajnak, így jó választás a fém megmunkálásnál (pl. préselés) vagy kisméretű olajos alkatrészekkel való munkavégzés során. Emellett a nitril, bár nem lángálló, de jól használható -4 ° C és +149 °C hőmérséklet tartományban.

Ezenkívül a nitril ha csúszós, olajos felületekkel érintkezik, hab szivacshoz hasonlóan viselkedik. A felszínnel érintkező olaj felszívódik és így a tapadás minősége jelentősen javul fogás közben.

Bipolimer előnyei

A bipolimer rétegét tulajdonképpen egy nitril-latex bevonat, mely a két anyag jó tulajdonságait egyesíti. Ezzel az anyaggal általában vágás biztos kesztyűk készülnek, melyek ily módon rendkívül széles körben alkalmazhatók.

Összegezve

A mártott kesztyűk esetében tehát a gyártási eljárás során számos anyagot felhasználhatnak attól függően, hogy milyen védelmi képességet szeretnének elérni. Ezért mindenképp érdemes alaposan megfontolnunk, hogy milyen típusú mártott kesztyűt választunk vásárlás során.